鍋爐除塵設(shè)備清理灰塵方法介紹

文章來源：本站原創(chuàng)  發(fā)布時間：2019/6/3

　除塵設(shè)備隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，現(xiàn)在越來越多的企業(yè)開始應(yīng)用除塵設(shè)備在相應(yīng)的設(shè)施上，本期為大家介紹，鍋爐設(shè)備在燃燒是自然會產(chǎn)生大量的灰塵，那么鍋爐設(shè)備的除塵設(shè)備如何離線清灰，下文就來為大家簡單介紹。
　　鍋爐除塵器破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的鍋爐除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操作方式逐個倉室進(jìn)行清灰,每次關(guān)閉1個倉室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當(dāng)有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據(jù)此可確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。
　　如果只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔, 即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要換濾袋時, 建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時換,保證每個濾袋具有同等阻力。如果只能換幾條濾袋, 需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天, 增加新濾袋的阻力, 使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。
　　對于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的鍋爐除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會竄入出風(fēng)通道,導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量,使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道分隔,是脈沖布袋除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一重點(diǎn)。
　　檢查除塵器布袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合,出現(xiàn)了縫隙,就會導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰。
　　可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在鍋爐除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點(diǎn)之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為 30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸為簡捷。